静密封之O型圈密封[高压柱塞泵厂家]

发布时间:2022-01-07 13:43:00

高压静密封最为简单。尽管如此,当被密封对象为大尺寸、小尺寸或位置特殊时,高压静密封还是不容忽视的。
O形圈密封是一种最为常见的静密封,它具有结构简单、自紧性好及适应性强的特点。非金属O形圈多用合成橡胶制造,其工作参数范围广(工作压力:静止条件下可达400MPa,运动条件下可达35MPa;工作温度:-60℃~200℃,大多数O形圈的使用温度在100℃以内),密封线速度可达3m/s。
橡胶O形圈用作静密封元件时,受到沟槽的预压缩作用(一般压缩8%~25%),产生弹性变形,该变形能转变为对接触面的初始压力而获得预密封效果,如图O形圈的密封特性a所示。在受到介质压力作用后,O形圈被压到沟槽的一侧,同时接触压力pm增大,当pm值大于介质压力p1时,便能堵塞流体泄漏通道,达到密封目的。介质压力越高,O形圈的变形量越大,作用于密封面的接触压力pm也越大,这就是O形圈的所谓自紧作用(图O形圈的密封特性)

a)预压缩作用时 b)受到介质压力作用后
O形圈不宜在很高压力下使用,其原因是在高压力下很容易变形,容易被挤入被密封的间隙中去,受到破坏。为此,设计出如图O 形圈密封结构所示的结构。图中挡圈或三角垫的作用是固定O形圈位置,防止挤入间隙;当在高压力下,挡圈本身也会发生塑性变形,同样起到密封元件的作用。挡圈与密封槽应选过盈配合,而且挡圈要保证有一定的制造精度。

挡圈常用材料有青铜、黄铜、不锈钢或软质材料(PTFE、尼龙6、尼龙1010等)。非金属挡圈工作压力为70MPa,硬度HS≥90。


密封圈的材料对高压密封很重要。如在耐油橡胶I-1~I-4中,应选用I-4材料,其邵氏(A型)硬度为85±5,安装时不宜划破,而且不宜被高压液体挤入间隙。
O形圈的沟槽对其发挥密封功能非常重要,必须按规范设计,尤其注意圆角和公差。

对于异面密封,常采用双O形圈,其密封结构见图双O形圈密封结构


O形圈比较容易实现初密封不漏,而在高压力时从结构上辅以三角垫或挡圈发挥密封作用,这种互相配合能大大提高密封性能。图O形圈与三角垫组合结构所示为O形圈与三角垫组合的实例。

上述结构中的O形圈均采用耐油橡胶或氟橡胶材料。
下面再介绍几个高压水密封实例,如图O形圈密封实例所示。
为保证装配中O形圈的完好,筒体端面应设计15°扩口,这样不易刮坏O形圈;对拆卸下的O形圈必须予以更换,对超高压端面密封应注意采用金属O形圈(通常为铝、铅制作)。

a)300MPa 1-压环 2-三角垫 3-O形圈
b)250MPa 1-凸肩头盖 2-三角垫(紫铜)3-O形圈 4-垫环
c)350MPa 1-O形圈 2-垫圈(尼龙1010)
d)500MPa 1-三角垫(黄铜)2-O形圈 3-压环
e)800MPa 1-压环 2-三角垫(铍青铜)3-O圈 4-挡圈
f)1000MPa 1-压环 2-三角垫 3-挡圈(PTFE)4-O形圈
g)3000MPa 1-O形圈 2-垫圈(黄铜)3-涨圈(黄铜)4-O形圈

a)大尺寸端面缸体密封(D=80mm,p=100MPa)
b)压盖角密封(p=100MPa)
c)柱塞密封套筒与缸体内壁和压盖的三角垫静密封(p=300MPa)
1-压环   2、3一三角垫     4-套简     5-缸体     6-柱塞     7-O形圈      8-挡圈

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