我国的高压水射流技术就是在上世纪80年代由高压清洗机发展而来,最初技术参数是35MPa,37kw的机组,已经显示出神奇的功能。
    高压清洗机的发展从泵的可靠性和系列化到重视射流附件和执行机构,技术的成熟性使这类产品的市场有增无减,用途也层出不穷。柴油机组使清洗机越来越机动灵活,可适应更大功率。
在现有应用的良好基础上,作为清洗机用高压泵应当在重视进水的水质处理基础上,开发泵速更高的机型,中、小功率机组应突破500r/min泵速的限制,在500 ~600r/min之间开发,这样,机型将更小、成本也就更低。泵速的提高要注意解决润滑和温升问题。
    射流附件一直是制造商想绕又绕不开的问题,国外技术的渗入虽创造了新的局面,但由于高压清洗机的价位竞争,附件还需立足于自主发展。溢流型喷枪已经广泛应用,只是现有产品还偏于保守,显得笨重,造型也不尽如人意,要减少承压件的数量和尺寸,可通过对非承压件以塑代钢,把重量降下来。另外,电开关喷枪转移了危险点,而启动溢流阀又容易实现,值得推广使用。
各类旋转喷头一直是行业产品的弱项,其应用证明旋转射流远远优于同等功率的圆柱射流,尤其对大功率机组更是如此,由于旋转喷头制造要求高、应用成本高,制造商们在万不得已的情况下是不推荐使用的。因此,它的用量和质量还都不如意,除了大功率机组成本高难以回避使用外,旋转射流尚处在概念阶段,其产品也是舶来品。随着应用的成熟,必须加强旋转喷头的国产化工作,它不仅是射流技术的革命,更重要的是高压旋转密封与减速技术可以带动相关成套技术的进步,其中要注视组合喷嘴(头)的使用。从单一喷嘴元件到组合喷嘴总成也是一个质的飞跃,后者的要害是将射流磨损件单独以小尺寸制作,既降低成本,又作为易损件拆换,而且同一个外形尺寸能更换多变工况与形状的喷嘴,然而这一技术在国内制造业中并未推广,因为材料、工艺都要比单一喷嘴复杂,但这一发展方向已是广泛共识。
    在高压清洗机基础上依据专用用途要求完善成套技术就能够达到某种特定功能,如批量刀具油垢、锈垢的清洗,批量轴承油垢的清洗。一项技术的成套开发是无止境的,也只有以技术含量才能赢得更大的市场和利润空间。
    无锡市长江通用机械厂是制造高压柱塞泵的专业厂，通过多年的辛勤耕耘与经验积累，依靠高素质的员工队伍，精良的加工设备，齐全的检测手段，以及ISO9001质量保证体系，向各行各业提供了大量性能优越的高压柱塞泵，为各企业做出了卓越的贡献，创造了良好的效益。无锡长江高压柱塞泵主要产品： 超高压柱塞泵：能输送水、乳化液、油及各种化工流体，可适应各化工流程和行业的需要。且所有型号的高压住塞泵可根据客户要求，可选择地组装设备及附件，如单向阀蓄能器，循环阀，变频调速，驱动与传动形式等。超高压清洗机：即能满足常规清洗作业，还可适应化学高压作业。所有型号的泵可根据清洗工艺的要求和必要，选择地组装成不同形式的高压水喷射系统。可以是柴油机驱动或电动机驱动、移动式或固定式、手控操作或脚控操作等等。