超高压水切割机又称“水刀”,我国在20世纪90年代后期开发的产品,不到10年,目前已经拥有10多家制造企业,年产量800台,产值约2亿元人民币,这一数据在美国也是令人生畏的。
    超高压水切割机产品的工作压力大都在250~330MPa之间,数控、伺服电机驱动,主机为增压器和超高压泵两种形式。由于超高压的缘故,高压承压件、喷嘴、阀与密封一直是其产品可靠性的攻关对象,与国外专业公司的合作极大地促进了这一产业的发展。虽说水切割的最大优势是对材料的无选择性,即它可以切割任何一种材料,但由于运行成本、切割工艺及质量等诸多因素,我国的水切割及其产品主要用于石材、玻璃等非金属件的切割,因为一般的金属板材切割可采用传统工艺,无需讲究切缝质量,又很省钱。
    水切割作为一种冷态切割工艺,它不会破坏材料内部组织,因此适用于贵重金属板材的切割；对此,我国已在炮弹切割处废、核岛容器复合材料切割作业中有所作为,而水切割主要应用在非金属板材切割,市场现状使其无断点切割和切缝无需二次加工的特点发挥到了极致。作为产品,磨料射流切割尚处在小功率机组(大约在15~22kw)范围,流量在2~3L/min,切割平台则应市场要求最大尺寸达到了4×2.5m。
    显然,金属切割将成为超高压水切割的新的应用目标,这就需要工作压力不低于400MPa,而且最好以纯水射流切割用于贵重金属薄板作业。纯水射流切割最大的优点是切缝更窄、切割精度更高,而且能钻出微小孔。增压器欲可靠地将300MPa压力提升到400MPa以上,必须加强对超高强度材料与工艺的研究应用,要使所用材料常规化,才能使这一技术不停留在实验室里。纯水射流要摆脱磨料和磨料喷嘴的束缚,除研究更高压力源的可靠性以外,还需研究超高压空化射流的产生与作用,以期尽可能地使低压力的纯水射流形成良好的切割功能。
    金属切割的一个重要应用领域是在线切割,即在有害有毒等危险的现场(如石化、煤油装置)切割罐槽、管道,由此产生了靠轨切割装置,像机器人等。还有一个被忽视的作业方式就是最简单而又最难实现的人工手持切割,它随意性强、用途十分广泛,但由于不定的靶距和震动等因素,需要借助辅助手段才能达到预期效果。
    大功率的增压器也是水切割技术继续解决的问题,我国已有这类产品问世,但超高压和大功率这对矛盾加之可靠性的要求, 300MPa,55~130kw以上的产品仍是个瓶颈。这种产品可以带动多切割头作业,也可以实现更大流量空化射流的切割工程。流量大就不怕浪费,对执行机构也就要求简单,也容易实现空化射流。
    无锡市长江通用机械厂是制造高压柱塞泵的专业厂，通过多年的辛勤耕耘与经验积累，依靠高素质的员工队伍，精良的加工设备，齐全的检测手段，以及ISO9001质量保证体系，向各行各业提供了大量性能优越的高压柱塞泵，为各企业做出了卓越的贡献，创造了良好的效益。无锡长江高压柱塞泵主要产品： 超高压柱塞泵：能输送水、乳化液、油及各种化工流体，可适应各化工流程和行业的需要。且所有型号的高压住塞泵可根据客户要求，可选择地组装设备及附件，如单向阀蓄能器，循环阀，变频调速，驱动与传动形式等。超高压清洗机：即能满足常规清洗作业，还可适应化学高压作业。所有型号的泵可根据清洗工艺的要求和必要，选择地组装成不同形式的高压水喷射系统。可以是柴油机驱动或电动机驱动、移动式或固定式、手控操作或脚控操作等等。