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管道清洗机【铸管除磷皮】

在铸管生产线当中,钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一,由于它的存在,使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷,严重影响钢坯表面质量。为了解决这一问题,国内外已经采用多种除磷方法。相比之下,铸管高压水除磷技术具有适应钢种范围广,除净率高,综合成本低等优点,在热态除磷和冷态除磷中得到了广泛应用,成为当今铸管除磷方法的主流。

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无锡市长江高压泵生产厂家设计制造的铸管高压除磷泵技术介绍: 在热轧带钢、中厚板、铸管生产线当中,钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一,由于它的存在,使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷,严重影响钢坯表面质量。为了解决这一问题,国内外已经采用多种除磷方法。相比之下,高压水除磷技术具有适应钢种范围广,除净率高,综合成本低等优点,在热态除磷和冷态除磷中得到了广泛应用,成为当今除磷方法的主流。 采用高压变频调速控制除磷水泵转速,即根据高压除磷系统蓄能器液位(或压力)调节高压柱塞泵的转速,当蓄能器液位达到上工作液位或压力达到上限时,柱塞泵降速运行;当蓄能器液位达到下工作液位压力达到下限时,柱塞泵升速运行,达到稳定控制输出压力,保证输出流量,并达到节能的效果,这是带钢高压除磷系统最佳的节能控制模式。

铸管高压除磷泵技术优势

(1)以多点不间断连续测控实时参数为依据的恒压闭环运行控制方式,实际压力信号来自于现场信号,变频器通过调节速度,使实际压力逼近压力设置值,以保证系统的压力恒定。

(2)避免高压水除磷系统突然泄压和突然增压。

(3)变频器上下限频率的设定,一定要确保的出水输出压力能达到工艺要求的除磷压力。

(4)能对不同工况自动识别并控制:1点除磷;2点除磷;3点及以上除磷。

(5)控制软件能有效克服了系统温度增加等技术难题。

(6)新改造的控制系统和原系统能有很好的兼容性。

(7)人机界面适合原操作人员的操作习惯,操作非常方便。

管道清洗机现场图

管道清洗机现场图1

管道清洗机现场图

管道清洗机现场图2

在热轧带钢、中厚板、铸管生产线当中,钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一,由于它的存在,使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷,严重影响钢坯表面质量。为了解决这一问题,国内外已经采用多种除磷方法。相比之下,铸管高压水除磷技术具有适应钢种范围广,除净率高,综合成本低等优点,在热态除磷和冷态除磷中得到了广泛应用,成为当今除磷方法的主流。