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超高压柱塞设备液压试验
2021-05-23高压水射流设备的所有承压零部件都应进行液压试验。液压试验是承压件安全运行前的最后一道重要的检验手段。试验过程中,应使被试验件内部充满液体。对较大容积的腔体,应设置排气孔,排净空气。试验过程中,不应对被试验件施加影响试验结果的外力。超高压柱塞泵设备试验应在设计温度下进行。
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高压柱塞泵设备自增强处理方法
2021-05-23高压柱塞泵设备自增强处理方法(1)零件准备:高压柱塞泵设备零件加工完毕后首先对内壁进行磨削加工,尽量减少表面缺陷。(2)滚压:使用滚轧轮对高压柱塞泵设备零件承压表面进行滚压,使零件表面产生塑性变形,滚压完成后在材料表面存在残余应力,提高零件的疲劳寿命,这是常规的自增强方法。(3)水压处理:对于高压柱塞泵设备核心高压零...
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高压柱塞泵zuijia自增强压力
2021-05-22高压柱塞泵设备考虑内外径分别为r1、r2的圆筒(见图4-22),当施加压力不断增大,内壁应力达到材料屈服点时,内壁首先屈服,并随压力不断升高塑性变形由内壁向外扩展,一直到达所需要的半径b处,该压力即为自增强处理需控制的压力。
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高压柱塞泵自增强处理工艺
2021-05-22高压柱塞泵、超高压柱塞泵设备中增加设备壁厚可在一定程度上提高其承载能力,但随压力的增高,无限制增加壁厚会使器壁上应力分布更不均匀,同时从节省材料和加工方便的角度来讲也是不可取的。解决此问题的有效方法是使器壁产生压缩预应力。在施加工作压力后,因内壁已有的压缩残余应力使器壁上应力最大的内壁应力降低,可提高高压...
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高压柱塞泵材料的质量检验
2021-05-16锻造结构是高强钢常见的形式。确保锻件质量是关系到高强钢可靠使用的关键因素之一。锻件的质量主要靠下列几个方面来保证:正确选用钢号,提高钢的冶金质量,合理的加热工艺和锻造温度,以及合理的热处理工艺。同时,必须按下列要求对锻件进行检验。
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[高压柱塞泵]用高强钢热加工和热处理
2021-05-161、热加工:[高压柱塞泵]用高强度钢锻件一般由水压机锻锤热加工锻造成形。热加工的目的是破坏钢锭的铸造组织,使各个晶粒产生机械变形,并促进其均匀化,压合存在于钢锭内部的空隙,并使锻件成形。2.热处理:高强钢的最终热处理采用正火加淬回火的调质处理。CrNiMo钢的正火温度应该足够高,以保证富V/C碳氮化物大部分或全部溶解。...
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[高压柱塞泵]用高强钢生产工艺之冶炼
2021-05-16目前,[高压柱塞泵]用高强钢大都采用了真空治炼、喷射冶炼、炉外精炼和电渣重熔等新的冶炼方法。由于采用了这些先进的冶炼及炉前、炉后处理技术,大大降低了钢中硫、磷等杂质元素含量,提高了钢的纯净度,显著地提高了钢的冲击韧度。
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超高压柱塞泵材料的特性
2021-05-14超高压柱塞泵材料的特性:不锈:【高压柱塞泵】由于以水为工作介质,并存在于各超高压零件的管道之中,故超高压材料应具有良好的防锈能力;高强度:由于超高压柱塞泵零件要承受300MPa以上的超高压,作为超高压零件材料,应具有较高的抗拉强度。
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高压柱塞泵系统的高强度金属材料选用
2021-05-13高压水射流系统【如高压柱塞泵系统】零部件的可靠性与尺寸大小取决于它们所用的材料。该系统中的关键设备高压缸体由于承受较高压力,还伴有交变载荷或冲击载荷,所用材料必须满足机械强度高、塑性和韧性好、可锻性好、淬透性好等基本要求。