1、高压清洗泵发动过程:

1.1、查看各联接部位及螺丝有无松动;

1.2、查看润滑油质量和油位高度;

1.3、查看皮带的松紧度,必要时进行调整;

1.4、查看电动机及其接线是否完好、正确;

1.5、用人力盘动皮带轮,使大皮带轮转2转以上,运动组织不得有障碍;

1.6、翻开进、排液管线上的阀门,以及排液管线上旁路阀门和泵体上的放气阀;待放气阀溢出的全部是液体时,关闭放气阀。

1.7、承认泵无故障时,接通电机电源;(特别注意:泵必须在空载下发动)

1.8、视泵到达额外转速时,关闭旁路阀门,泵可转入负载运行。

2、停泵过程:

2.1、翻开排液管线中的旁路阀,使泵进入空载工作;

2.2、切断电动机电源;

2.3、关闭进排液管线上的阀门和旁路阀。

3、停泵注意事项:

3.1、泵体内没有液体时,绝不允许发动泵;

3.2、禁止在进排液管线上的闸阀和旁通阀关闭的情况下发动泵;

3.3、新泵和经过大修的泵,必须在经过两小时的空工作后,才能转入负荷工作。在负荷工作时,建议每隔30分钟按额外压力的四分之一逐次升压。在升压过程中,如遇到不正常情况,应立即停泵查看,查明原因,排除故障后再继续试工作。如无逐次升压条件,也可直接升压至额外压力,但泵的空转时间必须在四小时以上。

3.4、在负荷工作过程中,瞬时较大压力不得超越额外压力的110%。

3.5、泵在工作过程,禁止进行任何修补工作,以防产生事端。

　　无锡市长江通用机械厂成了于1996年，拥有25年+的设计制造高压柱塞泵及相关自动化设备的经验与实力。超高压柱塞泵系列产品：能输送水、乳化液、油及各种化工流体，可适应各化工流程和行业的需要。超高压清洗泵：能满足常规清洗作业，还可适应化学高压作业。可以是柴油机驱动或电动机驱动、移动式或固定式、手控操作或脚控操作等等。且所有型号的高压住塞泵、清洗泵可根据客户要求，可选择地组装设备和附件，也可定制成自动化成套设备。