浆料射流设备的用途有两种,一种是以其射流形式直接作业,进行工件表面光饰加工;一种是为高压磨料射流提供均匀的磨料混合液,从而进行前混合磨料射流。这两种用途所用的磨料是一致的。
液体喷砂机：
    对应于干式喷砂机,液体喷砂机又叫做湿式喷砂机,其主要用途是对机械零件进行表面处理、光饰加工,也可喷射玻璃丸用作强化零件表面。
    如下图所示为典型的液体喷砂机,其基本原理是以磨液(磨料液体)泵和压缩空气为动力,通过喷枪将磨液高速喷射到工件表面,达到光饰目的。磨液是用掺有缓蚀剂的清水与一定粒度的磨料按比例混合而成,集于磨液贮箱中。

    喷砂作业是在机体上部工作舱内进行,喷枪是直接执行液体喷砂工作的主要部件,它与磨液、压缩空气两个管路系统相连接。工作时,磨液泵将磨液贮箱中的磨液以一定压力和流量通过磨液管路输入喷枪,同时一磨液旁路经装置从磨液贮箱的搅拌喷嘴高速喷出,均匀搅拌贮箱中的磨料和水。压缩空气经脚控气阀进入,在喷枪内与磨液混合,经喷嘴向工件表面高速喷射气一磨液流,根据加工要求也可不用气源。
    喷射出的磨液对工件表面冲击磨削后,便从旋转的圆盘工作台流下,经网孔板返回磨液贮箱,如此循环则完成对工件的加工。这里的技术参数特征与高压磨料射流一致。
    磨液泵是液体喷砂机的主机,采用树脂叶轮与蜗壳的离心泵;而压缩空气则是为提高介质的工作动能。
喷枪是液体喷砂机的执行机构(见下图),喷砂嘴为BC材料。当系统工作时,磨液泵将磨液送到混合腔内,与此同时压缩空气使其加速自喷砂嘴喷出。工件则在转盘上旋转。

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