高压柱塞泵水清洗施工的压力损失

发布时间:2020-11-11 23:40:00

在高压柱塞泵水清洗施工中,必然需要通过高压软管,将高压水从泵组输送至喷头。在这一过程中必然会产生压力损失,这是人所共知的事实,但是究竟发生了多大的损失,却很少有人仔细考虑,导致不少施工企业,将耗费燃油、磨损设备后产生的高压水资源,在高压软管输送的过程中损失掉60%,有时甚至更多!你相信吗?你们施工中发生过吗?不要急于说结论,看一看下面的实例。

上面的示意图是比较正常的清洗状况(产生22.6%的压力损失)

第二张示意图是比较失败的清洗状况(产生62.8%的压力损失仅两处匹配失误)
两张示意图的工作状况没有太大差别,但是实际清洗能力会有天壤之别,类似情况在清洗现场并不少见。有的企业为了减少采购设备的费用,采取减小高压软管内径的方法。认为只要保证高压软管的耐压等级,就可以保证使用要求,而内径小的软管价格低,内径大的软管价格高,100米软管会有几万元的价差。自认为是精打细算节约了成本,殊不知这时产生的损失,远大于采购软管节约的几万元。泵组为产生1000bar压力燃烧柴油、磨损设备,而实际从喷头喷射的压力仅有372bar。这时,原本可以轻松清洗的项目,变为很难清洗,需要延长几倍的时间,燃油消耗成倍增加,设备损耗成倍增加,人工费用成倍增加,这是非常不合理的方法。第二张示意图中,将软管内径从φ10,减小到φ8,压力损失增加到3倍,就是这种情况。
第二张示意图中,由于清洗现场两台换热器之间的距离较大,10米长的清洗软管无法到位,便采用20米长的清洗软管。因为清洗换热器列管内孔时,要求清洗软管的直径不宜过大,但是软管内径较小,压力损失就会较大,直接采用20米的清洗软管,不是好方法。20米的清洗软管,产生了132bar的压力损失。如果采用10米长φ10输水软管,与10米清洗软管配合使用,压力损失仅有68bar,也可以保证清洗到位。正确的选择可以使压力损失下降一半,如此大的差距,希望大家不要忽视。

通过上面的列表,可以查出每一米软管中的压力损失。表格顶部第一行对应清洗软管的内径,表格左侧第一列对应清洗软管内的流量。软管内径与流量交叉点的数值,是该软管每一米长度上产生的压力损失,将该数值乘以软管的总长度就可以知道其总压力损失,这种方法比较简单方便。

注:本文摘自《高压水射流清洗技术》