石油化工和煤化工在生产过程中，换热器是核心设备。作为热交换的核心设备，换热器分为管壳换热器、板式换热器、螺旋板换热器的常见三种。以管壳式换热为主，在化工生产中，换热器水侧结垢堵塞，氧化腐蚀穿孔，工艺侧结垢堵塞等问题严重影响化工装置的生产。这个时候就需要进行化工设备清洗，下面详细的为大家介绍清洗钝化的必要性：
　　换热器的定期清洗有以下作用：
一、提高换热效率，节约能源;
第二：延长设备使用寿命
第三：提高生产效率和产品质量
第四：减少经济损失。而且换热器一般结垢原因是换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使换热器堵塞腐蚀和管道线路失效，造成化工装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，化工装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。
　　目前清洗换热器主要采用化学清洗和高压水射流清洗两种方法。一般化工企业认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，或者没有资质和业绩的小清洗公司，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗费用高几百倍甚至上千倍的代价。
　　热氧化和热聚合产物首先形成聚合的高碳粘稠物,附着于管壁,这类物质可通过化学清洗去除.高碳粘稠物进一步形成不完全石墨化沉积物,化学清洗只对尚未碳化的部分有效.完全形成石墨化焦炭.对这类物质化学清洗已不解决问题,国外多采用机械清洗。
二、无锡市长江通用机械高压泵生产厂家超高压柱塞泵：能清洗设备、输送水、乳化液、油及各种化工流体，可适应各化工流程和行业的需要。且所有型号的高压柱塞泵可根据客户要求，可选择地组装设备及附件，如单向阀蓄能器，循环阀，变频调速，驱动与传动形式等。