在长时间的工作使用下，水泥生产线系统中经常会产生预热器堵塞的情况，严重的影响了工作效率和成本的增加，结皮严重影响了生产，而堵塞原因复杂，直接影响到了工作进度。
如果未清除上升烟道的皮，则上升烟道在窑尾的通风面积变小。在严重情况下，上升烟道的实际通风面积仅为正常通风面积的1/4左右。窑内上升烟道中的气控门不能起到调节窑第三风管风量的作用，窑尾阻力损失增大。此时，窑头通风不良，窑头加热能力受到抑制，烧成区温度急剧下降200℃以上。不能满足熟料煅烧的要求，窑内出现严重的失控现象，甚至火焰也可以熄灭。然而，煤粉的不完全燃烧会增加还原气氛，加速烟道的结壳。因此，由于上升烟道堵塞，窑系统受到干扰，控制参数难以调节和控制。
炉排冷却器是水泥厂熟料烧结系统中的重要机械设备。其主要功能是冷却和输送水泥熟料，同时为回转窑和煅烧炉提供热风，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代干法水泥生产技术和设备的迅速发展，水泥熟料炉排冷却器的操作能力得到了提高，高效、无停机已成为保证系统生产能力的关键。然而，熟料在炉排冷却器、结块（俗称“雪人”、“鸡蛋”现象）中的积累已成为影响生产和降低生产效率的主要因素。
在炉排冷却器结块后，窑系统的热量消耗急剧增加，废气排放量增加，相应地增加了预热器高温风机的负荷。确保炉排冷却器运行更可靠、更稳定。显然，它对炉排冷却器的熟料冷却和热风回收非常有利。
为了清理物料，我们经常需要停止下游设备，进入设备清除物料。然而，水泥厂专用清洗机使用可以安全、有效地清除拱的形成、堵塞和剥落现象，而不影响下游设备的正常运行。
用于窑尾除壳的高压清洗机压力一般在50兆帕左右。实际上，水泥厂专用清洗机是高压泵（或增压器）产生的高压水流，水泥厂专用清洗机通过喷头向不同方向喷射一个或多个高速水流。对清洗物进行侵蚀、剥皮、去除和攻击，达到清洗目的。另外，一般窑的温度约为1200度，高速水射流同时在范围内，高温时堵头瞬间膨胀蒸发，产生更多的气压，完成堵头的清洗。高压水枪广泛应用于材料清洗，适用于水泥生产线的各个环节。包括预热器、炉排冷却器、粘土仓、铁粉库、水泥库、均质库等常见的物料堵塞部位。